CTS-1020钢轨焊缝超声探伤仪

CTS-1020钢轨焊缝超声探伤仪|启航检测科技（上海）有限公司

CTS-1020型钢轨焊缝超声探伤仪是启航科技全新一代数字超声探伤仪，集成的双极性方波、方波激励、尖波等三种激励技术，性能稳定、轻巧便携、操作方便、性价比高。仪器符合铁路工务焊缝探伤TB/T2658.21-2007《工务作业钢轨焊缝超声探伤作业》标准，符合JB/T10061-1999标准同事兼容欧盟EN12668-1:2010标准设计要求。

产品介绍

CTS-1020型钢轨焊缝超声探伤仪是汕头超声全新一代数字超声探伤仪，集成的双极性方波、方波激励、尖波等三种激励技术，性能稳定、轻巧便携、操作方便、性价比高。仪器符合铁路工务焊缝探伤TB/T2658.21-2007《工务作业钢轨焊缝超声探伤作业》标准，符合JB/T10061-1999标准同事兼容欧盟EN12668-1:2010标准设计要求。显示屏采用业界先进的工业级TFT显示屏（640x480），胜任在室外和阳光直射的环境下工作。配备可长达6～8小时连续工作的高性能锂电池，重量仅为1.3kg，适应在石油化工、压力容器、电力、铁路交通、军工等行业的移动或高空无损探伤作业现场中使用。

功能特点

先进的电路设计、高达640MHz的采样频率，确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析，对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应。

先进的方波激励、双极性方波激励技术对检测高衰减材料或厚工件具有的穿透力和信噪比；尖波激励技术和可调节脉冲宽度、脉冲电压、发射阻尼的方波技术在检测薄工件和复合材料都具有较高的分辨率。

专业钢轨焊缝探伤操作系统，多组专用钢轨焊缝超声探伤通道，每个通道已预置好对应的探伤参数，现场只需通过快捷按键直接调用即可进入正常探伤工作。

大容量内存，可实现长达300小时以上的现场波形连续存储功能，存储数据可使用U盘进行导出。

现场数据记录采用后台录制模式，录制过程中可自由调节探伤灵敏度、闸门，可切换各个超声探伤通道，不影响现场探伤的连续性。现场数据录制时可实时对出现波形的性质进行标记、可对实时检测位置进行标记。可在仪器上实现现场录制数据实时回放。

仪器可选配外置视频采集系统，可实现仪器在进行A扫波形连续存储时，同时进行视频录像，所有操作由仪器端控制完成。

可通过专业数据回放管理软件对现场记录的焊缝探伤波形数据、视频数据和作业信息进行管理、查询、统计，生成输出各类报表。回放管理软件可对现场记录的A扫波形连存数据和视频录像开展同屏同步播放。回放管理软件自带数据库功能，可根据关键词查询对应现场数据。

仪器预置探伤报告记录表，包括焊头编号、作业人、焊缝里程位置、线名、线别、行别、股别等，以及焊缝伤损示意图等，可以显示和记录A型脉冲和B型图像，各通道作业流程及时间等，现场探伤数据完整清晰。

FIR数字滤波技术信噪比更佳；探头频谱分析，能更好的分析你的探头性能信息。

自动校准材料声速、探头延时、探头K值；便捷的DAC/AVG曲线制作及应用。

丰富的接口设置，USB HOST 接口、HDMI视频输出，满足探伤和教学的演示需要。

内置北斗、GPS、LBS定位模块，作业位置定位更加快捷准确。

可外挂相控阵模块，实现常规仪器具备相控阵的检测性能。

人体工程学优化设计的结构及外观，拥有多角度的支架和提手，内含电池和充电器，重量仅为1.3kg，操作和携带极为便利。

性能指标

衰减器误差每12dB±1dB等效输入噪声≤80×10^-9 V/√HZ脉冲类型尖波、负方波、双极性方波；发射电压50～250V可调，步进50V工作方式单、双阻尼400，80工作频率0.5～20MHz增益0.0～110.0dB，步进0.1、1.0、2.0、6.0dB声速范围1000～15000m/s 连续可调；内置30个常用材料声速值检测范围2.0～10000mm（钢纵波）连续可调，最小步进0.1mm检波方式正向、负向、全波、射频（RF）闸门及报警器两路闸门，可选：进波报警、失波报警、DAC曲线报警，报警信号为声光报警显示屏5.7’TFT彩色液晶显示屏，分辨率640×480脉冲移位-7.5～3000us探头零值0～999.9us脉冲重复频率25～800Hz 自动调节方式垂直线性误≤3%水平线性误≤0.2%灵敏度余量≥60dB（200 Φ2平底孔）分辨率≥36dB（5P14）动态范围≥32dB抑制（0～90）%不影响线性与增益电噪电平≤10%（钢纵波，250mm）接口Q9接口；HDMI；编码器接口电源大容量锂电池，无记忆效应，可连续工作6～8小时；内置充电器；交流：220V超声标准兼容EN12668-1标准；符合JB/T10061-1999标准重量约1.3kg（含电池、内置充电器）体积（高×宽×厚）246mm×166mm×50mm